除尘骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。除尘骨架是采用直径为2。8-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料，由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形。两端一般都配有文氏管、底盘等配件。这些配件在是采用用模具冲压制成，除尘骨架的表面防止腐蚀处理，根据安装要求可采用镀锌、喷塑等方式处理，以应用与不同的工矿环境。除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。
随粉尘层的加厚，需要定时粉尘层以确定除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。
除尘骨架含尘气体温度高时的净化气体量：
1、当含尘气体温度很高时，要留意保温，防止水分在除尘骨架内凝聚。假设粉尘不接收水分、露点为30～50℃时，除尘骨架的温度起码应凌驾三十摄氏度；假设粉尘吸水性较不错，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘骨架的温度应露点温度40～50℃。
2、凡间在进入口管道上加设稳定阀门，避免易燃易爆粉尘爆炸。
3、除尘骨架净化气体量应与实践处置的含尘气体量一致。选择除尘骨架直径时应尽量小些。假如要求经过的风量大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；假如气量与除尘骨架相符，以选多管除尘器为宜。
4、除尘骨架应留意密闭性。是负压操作时，较应留意卸料锁风安装的性。
5、除尘骨架能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被处置气体的粉尘粒度。
6、除尘骨架进入口风速应坚持在二十米左右。风速过低，其除尘速率下降；风速过高。除尘速率进步不分明，但阻力损掉添加，耗电量提升。
7、当粉尘黏性小时，旋风筒直径越大，其大答应含尘质量浓度也越大。
8、依据工矿思索阻力损掉及构造方式，尽量削减动力耗费，并留意日后维护的便利。
除尘骨架清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
1、除尘骨架直径尺寸准确测量后的直徑以制造商的规范尺寸贴近的为生产加工尺寸好是，那样能够省掉许多多余的模具生产及耗费。
2、准确测量除灰花板的直徑，直径的尺寸要低于除尘布袋內径的尺寸。
3、除尘骨架总长低于除尘布袋约5厘米，不必太长，不然危害除尘器的除灰。
4、除尘骨架的文丘里喷嘴选用很好的流线形和薄厚的材料生产加工，文丘里喷嘴的流线型形状决策正确引导气旋的很好煤气发生炉。
5、除尘骨架地圈梁的间隔是200是基础定形的。
